Сигнализатор уровня СУ1

Прибор СУ1 предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т.п.

Контроль уровня осуществляется при помощи трех, подключаемых к входам прибора, датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных условиями технологического процесса отметках: нижней, промежуточной и верхней. Для визуального контроля уровня в резервуаре на лицевой панели прибора предусмотрены три светодиодных индикатора, засветка каждого из которых осуществляется при срабатывании соответствующего датчика.

В качестве входных датчиков могут быть применены:

• бесконтактные датчики с выходными ключами p–n–p, n-p-n -типа;
• механические контактные устройства (герконовые датчики уровня).

Тип применяемых датчиков определяется пользователем, исходя из физико-химических свойств контролируемого рабочего вещества.

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Одно из реле предназначено для управления электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т.п.), выполняющего в системе функции регулятора по поддержанию заданного уровня. Работа этого реле может осуществляться как в автоматическом режиме (по сигналам датчиков нижнего и промежуточного уровней), так и по командам оператора (от встроенных кнопок ручного управления). Алгоритм работы реле в автоматическом режиме задается пользователем, исходя из способа, которым регулятор должен осуществлять поддержание уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Другое реле предназначено для формирования аварийного сигнала при достижении рабочим веществом предельного верхнего уровня.

Технические характеристики

Номинальное напряжение питания прибора	220В 50Гц
Потребляемая мощность, не более	4 VA
Допустимые отклонения напряжения питания от номинального значения	–15 %...+10 %
Количество каналов контроля уровня	3
Типы датчиков	бесконтактные датчики с выходными ключами p–n–p -типа; механические контактные устройства
Количество релейных выходов, тип контакта	2 (переключающий)
Источник питания бесконтактных датчиков:
– напряжение источника питания	12 ± 1,2 В DC
– суммарное потребление всех подключенных датчиков (1…3шт.), не более	30мА
Ток нагрузки, не более	1A (cos φ =0,7)
Напряжение на нагрузке, не более	240V AC; 60V DC
Габариты прибора	(96х48х100) мм
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96:
– со стороны лицевой панели.	IP54
– остальное	IP20
Масса прибора, не более	0,4 кг

Контроллер уровня универсальный Контур-У

• Поддержание заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т.п.;

• Измерение уровня в % от степени заполнения резервуара;

• Управление насосами, пополняющими накопительные и ли напорные резервуары;

• Управление насосами, подающими воду из скважин, откачивающими ее из различных емкостей и т.п.;

• Управление группой подающих насосов в системах горячего и холодного водоснабжения;

• Один прибор заменяет 14 аналогов;

• Расширенный диапазон температуры окружающего воздуха от -40 до +55°С

Контроллер уровня универсальный Контур-У предназначен для автоматического заполнения или осушения резервуара, сигнализации превышения уровня, измерения уровня, управления насосами по выбранному алгоритму. 

Контроллер уровня обеспечивает работу в автоматическом режиме по одному из 14 встроенных алгоритмов или в ручном режиме, от встроенных кнопок ручного управления на передней панели. В качестве входных датчиков могут использоваться: кондуктометрические датчики, активные датчики с выходными ключами npn типа («открытый коллектор»), механические контактные устройства («сухие контакты»), датчики с токовым выходом 0…5 , 0…20 или 4…20 мА.

Для управления насосами и другим оборудованием контроллер оснащен тремя встроенными электромагнитными реле.

Необходимый алгоритм задается кнопками на передней панели. Теперь не нужно покупать различные модификаци прибора, не нужно уметь задавать необходимый алгоритм с ПК при помощи специального кабеля. Достаточно просто набрать необходимы код на панели прибора. 

Настройка прибора на необходимый уровень электропроводимости жидкости задается с передней панели. Не нужно вскрывать корпус и менять перемычки.

Контроллер уровня Контур-У снабжен четырехразрядным светодиодным индикатором, что позволило значительно упростить процедуру программирования и задания уставок.

При использовании с датчиками уровня, имеющими унифицированный токовый выходной сигнал, контроллер может выполнять функции измерения уровня в % от степени заполнения (осушения).

Используемые в контроллере комплектующие изделия позволили расширить температурный диапазон до минус 40°С.

Алгоритмы работы контроллера уровня:

1. Алгоритм 01.01 предназначен для автоматизации технологических процессов, связанных с контролем уровня жидкости в различного рода резервуарах. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня.

2. Алгоритм 02.01 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных  кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается только при затоплении датчика среднего уровня. Аварийная сигнализация включается при затоплении датчика верхнего уровня, при этом выполнение алгоритма продолжается. Временные уставки не используются.

3. Алгоритм 02.02 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 02.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос вклю-чается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается при его затоплении. Временные уставки не используются.

4. Алгоритм 03.01 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при затоплении датчика среднего уровня, а выключается только при осушении датчика нижнего уровня. Временные уставки не используются.

5. Алгоритм 03.02 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 03.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос включается при затоплении датчика нижнего уровня, а выклю-чается при его осушении. Временные уставки не используются.

6. Алгоритм 04.01 предназначен для управления тремя насосами, каждый из которых независимо поддерживает уровень жидкости в одной из трех емкостей, снабженной датчиком уровня. Контроллер может работать по двум типам логики: наполнение и осушение. Тип логики можно изменить индивидуально для каждого насоса. Задание временных уставок. 

7. Алгоритм 05.01 предназначен для управления основным и резервным насосами в системах водоснабжения, имеющих в своем составе два насоса, датчик наличия потока и, либо тре-тий насос, либо аварийную сигнализацию. Задание временных уставок.

8. Алгоритм 05.02 полностью аналогичен алгоритму 05.01, отличие состоит в логике работы третьего реле, которое включается при отказе не обоих насосов, как в алгоритме 05.01, а при отказе любого из двух насосов.

9. Алгоритм 05.03 аналогичен алгоритму 05.01, отличие от алгоритма 05.01 состоит в логике работы третьего реле, которое включается каждый раз на заданное время при включении или переключении насосов.

10. Алгоритм 06.01 предназначен для поддержания уровня в емкости по показаниям двух датчиков. Включение насоса происходит при осушении датчика нижнего уровня, а выключение при затоплении верхнего. Система имеет в своем составе два насоса, работающих на наполнение емкости, которые для обеспечения равномерности износа включаются контроллером по очереди. Контроль работоспособности насосов ведется по датчику наличия потока.

11. Алгоритм 06.02 аналогичен алгоритму 06.01. Отличие состоит в том, что насосы работают на осушение расходного бака, а не на наполнение. Если уровень выше датчика верхнего уровня, включается идин из насосов и работает до осушения датчика нижнего уровня. В следующий раз при заливании датчика верхнего уровня осушать емкость будет второй насос.

12. Алгоритм 07.01 предназначен для управления тремя насосами, которые работают парами, при этом каждый насос имеет свой датчик наличия потока. Задание временных уставок.

13. Алгоритм 07.02 предназначен для управления насосной установкой, содержащей три подающих насоса, которые включаются поочередно и работают на одну общую магистраль, при этом каждый насос имеет свой собственный датчик наличия потока, замыкание контактов которого свидетельствует о нормальной работе насоса.

14. Алгоритм 08.01 предназначен для управления установкой, имеющей в своем составе два насоса, которые работают на осушение емкости. Для контроля уровня жидкости в емкости используется два датчика уровня: датчик нижнего и верхнего уровня. Для определения исправности насосов используется контрольная емкость. Задание временных уставок.

Применение:

Контроллер уровня универсальный КОНТУР-У предназначен для:

• автоматического заполнения или осушения резервуара;

• сигнализации уровня;

• измерения уровня

• измерения уровня в % от степени заполнения резервуара;

• управления насосами по выбранному алгоритму.

Контроллер уровня (реле контроля уровня) Контур-М

• Контроль и поддержание уровня жидкости в резервуарах, колодцах, емкостях и т.д.

• Многофункциональный и простой в настройке

• Широкий диапазон напряжения питания

• Высокая коммутационная способность контактов

• Возможность настройки под любую жидкость

• Защита от волн

• Современная замена импортных аналогов

Контроллер уровня (реле контроля) Контур-М предназначен для контроля уровня жидкости в резервуарах, колодцах, емкостях и т.д. и позволяет применять его для создания полнофункциональных систем автоматизации, в том числе:

– поддержания заданного уровня жидких веществ в резервуарах, емкостях различного рода и т.п.;

– управления насосом, пополняющим накопительный или напорный резервуар;

– управления насосом, подающим воду из скважины, откачивающим ее из различных емкостей и т.п.;

– контроля протечек жидкостей и управления отключением подачи жидкости до устранения протечки.

Реле уровня Контур-М можно с успехом использовать и в домашнем хозяйстве, например для:

- автоматической откачки воды в погребе;

- автоматического наполнения резервуара для полива или душа на даче;

- управления уровнем воды в водонагревателе и т.д. путем включения электромагнитного клапана или насоса.

В качестве входных датчиков могут использоваться:

– кондуктометрические датчики;

– механические контактные устройства (такие датчики могут применяться для контроля уровня жидкостей в устройствах поплавкового типа, к этому типу также относятся тумблеры).

При одном датчике уровня реле контроля следит за одним уровнем жидкости, при двух датчиках уровня реле контроля следит за двумя уровнями (включается при одном уровне, а выключается при другом).

Примеры подключения датчиков к контроллеру

Схема подключения  при двухуровневых режимах работы	Схема подключения  при режиме режиме докачивания до верхнего уровня	Схема подключения  при режиме откачивания до нижнего уровня

Для управления насосом и другим оборудованием реле контроля уровня Контур-М оснащено выходным электромагнитным реле.

Для ограничения нежелательных срабатываний контроллера при волнении уровня жидкости и оптимизации работы в конкретном случае применения прибор позволяет установить время задержки переключения выходного реле до 15 с.

Для устранения поляризации и электролиза жидкостей и как следствие окисления датчиков используется переменный ток частотой 4 Гц.

Для предотвращения нежелательного включения под влиянием посторонних факторов (загрязнение датчика, влажность и т.д.) можно настроить чувствительность реле контроля уровня в соответствии с проводимостью контролируемой жидкости – 5, 20, 50 или 100 кОм.

Режим работы, время задержки и чувствительность задаются при помощи переключателей на передней панели прибора.

Алгоритмы работы реле контроля уровня:

– докачивание до верхнего уровня;

– откачивание до нижнего уровня;

– докачивание по двум датчикам уровня;

– откачивание по двум датчикам уровня.