Качество молока и молочной продукции напрямую зависит от правильности выполнения технологических процессов, соблюдения технического регламента и регулярных санитарно-гигиенических обработок систем резервуаров и трубопроводов.

В настоящее время высокоэффективное решение этих задач, а так же, существенное уменьшение потерь и порчи продукции обеспечивается благодаря внедрению АСУТП, в основании которой лежат бесконтактные выключатели.

Защита от перелива и критичного опустошения ёмкостей

Для непрерывного и порогового контроля уровня в ёмкостях мы предлагаем использовать поплавковые и ёмкостные бесконтактные выключатели.

Поплавковые позволяют отслеживать нижний и/или верхний уровни жидкости в резервуаре. Это самый простой и экономичный способ решения задачи измерения уровня. «ТЕКО» предлагает три разных варианта поплавковых датчиков: для контроля только верхнего или нижнего уровня (DUG1, DUG2, для контроля пороговых уровней (и верхнего и нижнего), либо нескольких дискретных уровней для задач дозированного расхода (ZDU). Число контролируемых уровней может быть более семи.

Поплавковые датчики могут быть установлены в крышку бака или трубу и находиться в контакте с контролируемой средой. Они успешно применяются для измерения уровня воды и других жидкостей на этапе промывки ёмкостей. Ещё одно преимущество поплавковых датчиков — они не реагируют на пену, которая образуется в некоторых средах.

Ёмкостные датчики с дискретным выходом. Датчики данного типа контролируют пороговые значения. Возможна установка нескольких датчиков на разных уровнях резервуара, для контроля соответствующих уровней молока. При необходимости датчик может быть установлен снаружи неметаллической ёмкости и отслеживать уровень жидкости сквозь стекло или пластмассу.

Для работы в контакте с едкими средами (например, чистящими средствами) служат ёмкостные датчики в корпусе из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и с чувствительной поверхностью из фторопласта-4. Например, CSN EC50. Эта группа датчиков идеально подходит для контроля уровня молока. Датчики сертифицированы к применению в пищевых средах, не реагируют на пену, а обтекаемая поверхность чувствительного элемента исключает налипания и обеспечивает качественную промывку датчика.

Подробнее о применении ёмкостных датчиков уровня.

Ёмкостные датчики с аналоговым выходом обеспечивают непрерывное измерение уровня.

Этот вид датчиков применим в непищевых жидких средах: в воде, в масляных смесях, в некрепких, слабых химических и щелочных растворах.

Обеспечение непрерывного потока продукта

Управление потоками молока, жидких продуктов и ингредиентов в системе трубопроводов обеспечивается многочисленными запорными клапанами.

Для контроля открытия/закрытия клапанов служат специально разработанные для этих целей индуктивные датчики положения. В частности, датчик ISB BC2A-31P-2-LS4-C в популярном резьбовом корпусе М12.

Эффективная работа в «агрессивных» условиях.

Индуктивные бесконтактные выключатели могут быть исполнены в цельном пластиковом корпусе. Таким образом воздействие паров, условия повышенной влажности и длительное пребывание в жидкой среде не повлияют на срок службы и точность показаний. Для процессов, которые сопровождаются температурой до 105С° (например, топление молока), разработаны датчики со степенью защиты IP68 со стороны чувствительной поверхности.

Ёмкостные датчики уровня в корпусе из нержавеющей стали и фторопласта устойчивы к воздействию жидкостей и растворов и могут работать непосредственно в молочной среде.

Фасовка, упаковка и контроль товарного вида.

На конечных этапах производства молочной продукции важную роль играют ёмкостные и оптические датчики.

С помощью ёмкостных датчиков производится контроль наличия продукции в упаковке.

Оптические датчики контролируют наличие крышек и наклеек, а также определяют уровень жидкости в прозрачной таре, обеспечивают ее подсчет, обнаруживают полупрозрачные пластиковые бутылки и другие объекты
.